建設地點

廣東廣州花都區梯面鎮聯民村二隊

建設單位

和峻（廣州）膠管有限公司

項目概況

本次改擴建工程將在現有廠區用地范圍內實施，不新增占地面積。項目計劃新建五棟建筑，包括：一棟4層的倉庫二、一棟5層的試驗室、一棟單層的編織車間二、一棟4層的倉庫三，以及一棟4層的辦公樓。改擴建完成后，全廠總占地面積仍為49462.9平方米，總建筑面積將達到46232.94平方米。項目建成后，將新增年產橡膠軟管及橡膠軟管組合件1270萬標準米的生產能力，具體包括鋼絲編織液壓膠管900萬標準米和鋼絲纏繞管370萬標準米。
本次擴建不增加員工數量，但勞動制度將調整為兩班制，每班工作10小時，全年工作300天。項目總投資為24000萬元，其中環保投資125萬元，約占項目總投資的0.52%。

環評機構

清遠市惠博環境工程有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

廢水：員工生活污水經三級化糞池、隔油隔渣池預處理后，接駁市政污水管網，納入梯面污水處理廠集中處理；生產廢水（間接冷卻水、直接冷卻水、出芯廢水、軟水制備濃水、樹脂再生廢水、地面清洗廢水）經自建污水處理設備（設計處理能力45 t/d）采用“混凝沉淀”工藝處理達標后，接駁市政污水管網排入梯面污水處理廠集中處理。
噴淋塔用水循環使用，定期更換，更換廢水按危險廢物相關管理要求，交有資質單位進行安全處置。
廢氣：本項目鍋爐采用低氮燃燒技術，燃液化石油氣燃燒廢氣（SO2、NOX、顆粒物）通過15 m高排氣筒DA001排放。
項目在現有塑料擠出機上方設置集氣罩（四周設置軟質垂簾），形成包圍型集氣罩；在新增開煉機、壓延線、密煉機、硫化罐、塑料擠出機、膠管擠出機、噴碼機污染源頂部設置集氣罩（四周設置軟質垂簾），形成包圍型集氣罩；在硫化罐自動排氣閥上部設置集氣管道。
編織車間一硫化工序NMHC、苯、甲苯、二甲苯、臭氣濃度，熱轉印工序總VOCs、NMHC、苯、臭氣濃度經收集引至1號“水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置”處理；編織車間一塑料擠出工序NMHC、臭氣濃度，膠管擠出工序NMHC、苯、甲苯、二甲苯、臭氣濃度，編織車間一噴碼工序總VOCs、NMHC、臭氣濃度經收集引至1號“二級活性炭吸附裝置”處理；一并通過15 m高排氣筒DA002排放。
動力房濾膠、開煉、密煉、壓延工序NMHC、苯、甲苯、二甲苯、臭氣濃度經收集引至2號“二級活性炭吸附裝置”處理，通過15 m高排氣筒DA004排放。
動力房濾膠、開煉、密煉、壓延工序NMHC、苯、甲苯、二甲苯、臭氣濃度經收集引至3號“二級活性炭吸附裝置”處理，通過15 m高排氣筒DA005排放。
編織車間二開煉、膠管擠出工序NMHC、苯、甲苯、二甲苯、臭氣濃度，塑料擠出工序NMHC、臭氣濃度，硫化工序NMHC、苯、甲苯、二甲苯、臭氣濃度，熱轉印工序總VOCs、NMHC、苯、臭氣濃度，噴碼工序總VOCs、NMHC、臭氣濃度收集引至2號“水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置”處理，通過15 m高排氣筒DA006排放。
實驗大樓研發（密煉、開煉、硫化）工序NMHC、苯、甲苯、二甲苯、臭氣濃度經收集引至4號“二級活性炭吸附裝置”處理，通過15 m高排氣筒DA007排放。
配料工序顆粒物經移動式布袋除塵器處理后在車間內無組織排放。投料、切割顆粒物經布袋除塵器處理后在車間內無組織排放破碎工序顆粒物在車間內無組織排放。自建污水處理設施加蓋減少臭氣排放。
噪聲：本項目通過選用低噪聲設備，對主要噪聲源采取減振、隔聲、消聲等綜合降噪措施，確保廠界達標排放。
固廢：本項目生活垃圾交給環衛部門清運處理；
橡膠邊角廢料、廢鋼絲、廢滌綸線、廢水布、廢塑料、廢包裝材料收集后交專業回收公司處理；廢樹脂、污水處理污泥收集后交一般固廢單位處理；廢塑料破碎后回用于生產。
廢活性炭、廢油墨、廢空桶、廢包裝袋、含油抹布和廢手套、廢機油、廢機油桶、廢過濾棉、噴淋廢水等危險廢物收集后交有危廢處理資質單位安全處置。

公眾參與情況

無