建設(shè)地點

廣東廣州花都區(qū)花東鎮(zhèn)永溪路1號、2號

建設(shè)單位

廣州華僑振動控制科技有限公司

項目概況

擬投資2000萬元租賃廣州市花都區(qū)花東鎮(zhèn)永溪路1號、2號的兩個廠區(qū)（北區(qū)1號、南區(qū)2號）租賃面積共約2.6萬平方米（租賃廠房占地面積為11810.9平方米。）的廠房用于生產(chǎn)橡膠零部件以及其他通用零部件，產(chǎn)品產(chǎn)能為彈簧減振器15萬套、橡膠減振器18萬套、補償器0.3萬套、靜音倉0.01萬套、吸音板5萬套。項目主要原輔料為鋼板、彈簧、橡膠料等，主要工藝有機加工、密煉硫化、噴水性漆等工序。
項目員工人數(shù)為60人。

環(huán)評機構(gòu)

廣東宇林環(huán)保科技有限公司

主要環(huán)境影響及預(yù)防或減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

廢氣：噴漆、烘干工序均在密閉微負壓噴漆房、烘干房內(nèi)進行，噴漆廢氣經(jīng)水簾柜預(yù)處理后與烘干廢氣一并引至1套“水噴淋塔+干式過濾器+二級活性炭吸附裝置（TA001）”處理后，由1個15m排氣筒（DA001）排放。
投料廢氣、密煉廢氣、硫化廢氣分別經(jīng)集氣罩收集后引至一套“水噴淋塔+干式過濾器二級活性炭吸附塔裝置（TA002）”進行處理處置，處理后通過21m排氣筒（DA002）排放。
噴涂廢氣經(jīng)自帶濾芯（TA003）截留后通過15m排氣筒（DA003）排放。
打磨廢氣經(jīng)水簾柜預(yù)處理后與拋丸粉塵收集后經(jīng)布袋除塵器（TA004）處置后通過15m排氣筒（DA004）排放。
機加工粉塵（硅鈣板開料、鉆孔過程）將通過集氣罩收集后引至布袋除塵器（TA005）處置后15m高排氣筒（DA005）外排。
除硅鈣板開料、鉆孔過程的機加工外，其余機加工粉塵在車間內(nèi)加強通風(fēng)后無組織排放；焊接煙塵通過集氣罩收集后引至移動式焊接煙塵過濾裝置處理后無組織排放；噴涂固化廢氣在車間內(nèi)加強通風(fēng)后無組織排放；自動貼膜廢氣在車間內(nèi)加強通風(fēng)后無組織排放。
廢水：本項目近期生活污水經(jīng)預(yù)處理后執(zhí)行《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準限值，與定期排放不添加任何藥劑的冷卻塔廢水一并運至元泰（廣州）環(huán)境科技有限公司集中處理。
遠期生活污水經(jīng)預(yù)處理后執(zhí)行《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準，匯同定期排放不添加任何藥劑的冷卻塔廢水一并排入市政污水管網(wǎng)前執(zhí)行《水污染物排放限值》（DB44/ 26-2001）第二時段三級標準及《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T31962-2015）B級標準的較嚴值。項目通過市政污水管網(wǎng)后引至花東污水處理廠處理，污水處理廠處理后尾水達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準的較嚴值后排入大沙河。
噪聲：本項目經(jīng)選用低噪聲生產(chǎn)設(shè)備，合理布置生產(chǎn)設(shè)備，并加強生產(chǎn)設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，對主要噪聲源采取基礎(chǔ)減振、隔聲等綜合降噪措施后，生產(chǎn)噪聲排放不會對周邊敏感點造成明顯影響。
固廢：生活垃圾等交由環(huán)衛(wèi)部門清運處理；廢包裝材料、邊角料、機加工沉渣、廢焊條、廢布袋、廢濾芯等一般工業(yè)固廢交由資源回收單位回收處理；廢原料空桶、廢活性炭、廢過濾介質(zhì)、廢機油、漆渣、廢乳化液、廢油桶等危險廢物由有資質(zhì)單位處理處置。

公眾參與情況

無