建設地點

廣東廣州番禺區石基鎮前鋒村前鋒南路127號

建設單位

松佳（廣州）塑料包裝有限公司

項目概況

松佳（廣州）塑料包裝有限公司重大變動項目租賃廣州市番禺區石基鎮前鋒村前鋒南路127號A棟四層廠房1-2層部分車間和C棟四層廠房首層進行生產，占地面積2827m2，總建筑面積3370m2，申報內容為①產能增加，變動后泡沫泵頭總產能為1000噸/年，較原項目增加了965噸/年的產量；②變動后產量增加2757%、主要原料增加967噸，廢氣污染物排放量增加10%以上；③淘汰原廢氣治理設施1套，新增2套廢氣治理設施。本項目外購成品模具，模具加工車間主要生產工藝為通過各種機加工工序對模具進行維護加工，注塑車間主要生產工藝為混料、投料、注塑/擠出、冷卻、檢驗、破碎、清潔工序。主要原輔材料及年用量為PP料860噸、PE料140噸、色母粒3噸、模具850套、機油1.02噸、火花油0.3噸、切削液0.03噸、95%酒精0.252噸、抹布0.1噸，主要生產設備有拌料機9臺、自動投料系統2套、注塑機83臺、拉管機2臺、破碎機84臺（每臺注塑機旁配備一臺破碎機、2臺拉管機配備1臺破碎機）、冷卻塔（100m3/h）3臺、冷水機1臺、空壓機3臺、機加工設備一批（車床3臺、銑床3臺、磨床4臺、火花機3臺、氣動打磨機2臺）。本項目使用的塑料顆粒均為新料，不涉及再生料的使用。員工60人，廠區內不安排食宿。

環評機構

廣州市共融環境工程有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

（一）本項目注塑機、拉管機設置在相對密閉的車間內，在各臺注塑機、拉管機泄壓口上方設置包圍型集氣罩收集廢氣，A棟注塑機、拉管機產生的廢氣收集后經二級活性炭吸附處理后引至20m排氣筒（DA001）排放，C棟注塑機產生的廢氣收集后經二級活性炭吸附處理后引至20m排氣筒（DA002）排放。
本項目以人工方式用沾有少量酒精的抹布擦拭清潔拌料機、破碎機表面，清潔場所、清潔設備等較分散，其單次單區域用量很少，酒精揮發產生的有機廢氣通過車間通風無組織排放。
本項目部分投料通過人工操作，過程會溢出少量的粉塵，通過加強車間通風換氣無組織排放。注塑機配套的破碎機對塑料邊角料及不合格產品破碎過程中產生粉塵，破碎機為密閉作業，產生粉塵量較少，通過車間通風無組織排放；A、C棟碎料房各有一臺破碎機，破碎過程中產生的粉塵分別設置軟管抽集至單獨濾芯除塵器處理后，在車間無組織排放。機加工過程產生的金屬粉塵比重較大，自然沉降在機械設備附近，在車間內以無組織形式排放。
本項目在對損壞模具進行機加工時因使用的切削液霧化形成油霧較少，通過車間通風無組織排放。
（二）生活污水經三級化糞池預處理至達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準后，與間接冷卻廢水（未添加藥劑）一并通過市政污水管網引至前鋒凈水廠處理，尾水排入市橋水道。
（三）選用低噪聲設備、合理布局設備、隔聲減振等措施進行噪聲防治，本項目各邊界晝間、夜間噪聲貢獻值均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求
（四）廢機油、廢火花油、廢切削液、含切削液金屬碎屑、廢容器、含油廢抹布及手套、廢活性炭等危險廢物分類收集、暫存危廢暫存間，后交由有危險廢物處理資質的單位轉移處理。

公眾參與情況

無