建設地點

廣東廣州南沙區(qū)大崗鎮(zhèn)北流村北流路4巷3號107

建設單位

廣州市駿開電力設備有限公司

項目概況

廣州市駿開電力設備有限公司（以下簡稱建設單位）位于廣州市南沙區(qū)大崗鎮(zhèn)北流村北流工業(yè)開發(fā)區(qū)6號，占地面積4400平方米，建筑面積4400平方米，主要從事電力變壓器用散熱器的生產，年產電力變壓器用散熱器21000套。建設單位于2016年5月取得廣州市南沙區(qū)環(huán)境保護局《關于廣州市駿開電力設備有限公司建設項目環(huán)境影響報告表審批意見的函》（穗南區(qū)環(huán)管影[2016]143號），于2018年8月取得廣州南沙開發(fā)區(qū)行政審批局《關于廣州市駿開電力設備有限公司建設項目噪聲、固體廢物污染防治設施竣工環(huán)境保護驗收意見的復函》（穗南審批函[2018]617號）；于2019年9月取得廣州南沙經濟技術開發(fā)區(qū)行政審批局《關于廣州市駿開電力設備有限公司新增浸涂、噴粉工藝擴建項目環(huán)境影響報告表審批意見的函》（穗南審批環(huán)評[2019]240號），于2020年5月完成了擴建項目竣工環(huán)境環(huán)保驗收，于2023年5月取得《排污許可證》（證書編號：91440101340225855P001U）。

環(huán)評機構

廣州泓揚環(huán)保科技有限公司

主要環(huán)境影響及預防或減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（一）噴粉柜四周均設圍擋，上方僅保留工件進入口，人員進出口可用軟簾圍蔽，收集到的噴粉粉塵分別經12套“兩級濾芯除塵設備”處理達標后，分別通過4個15米高排氣筒（DA001、DA005、DA007、DA008）排放。
浸涂晾干工序、補漆工序（含調漆工序）在密閉浸涂房內進行，采用單層密閉負壓方式收集廢氣，收集到的廢氣經“二級活性炭吸附裝置”處理達標后，通過15米高排氣筒DA002排放。
固化爐進出口設置半密閉型集氣罩，收集到的固化廢氣分別經2套“水噴淋+除霧箱+一級活性炭吸附裝置”處理達標后，分別通過2個15米高排氣筒（DA003、DA009）排放；烘干爐進出口設置半密閉型集氣罩，收集到的烘干廢氣引至固化廢氣處理設備（“水噴淋+除霧箱+一級活性炭吸附裝置”）進行處理，通過1個15米高排氣筒（DA003）排放；天然氣燃燒廢氣通過固化爐和烘干爐廢氣收集措施收集至2套“水噴淋+除霧箱+一級活性炭吸附裝置”處理，分別通過2個15米高排氣筒（DA003、DA009）排放。
酸霧經外部集氣罩收集后，通過“堿液噴淋”處理達標后，尾氣經15米高排氣筒（DA004）排放。
焊接煙塵依托原項目水噴淋設施處理達標后，經15米高排氣筒（DA006）排放。
激光切割粉塵經設備配套的袋式除塵器處理后無組織排放；電泳廢氣通過加強車間通風后無組織排放。
生產過程中產生的異味部分于車間內無組織排放，部分隨排氣筒有組織排放。
（二）員工生活污水經三級化糞池預處理，生產廢水（含前處理線廢水、噴淋廢水）經自建污水處理設施處理（處理工藝：物化沉淀+二級豎流沉淀+物化沉淀+二級氣浮+過濾，處理能力：50立方米/天）后，匯同試漏廢水、冷卻廢水、純水機濃水、純水機反沖洗廢水一并排入大崗凈水廠進一步處理達標后排放。UF超濾系統(tǒng)反沖洗廢水委托有資質單位處理。
（三）合理布設生產區(qū)域與安排生產時間，選用低噪聲生產設備，對聲源采用基礎減振、隔聲等綜合防護措施，加強設備定期維護和保養(yǎng)管理。
（四）邊角料、焊渣、廢粉末涂料包裝袋、廢純水機過濾組件收集后交由資源回收公司處理；廢濾芯交由工業(yè)廢物公司處理；廢活性炭、廢包裝桶、廢空壓機油、廢潤滑油、廢槽渣、表面處理廢液、廢酸、生產廢水處理污泥、含漆廢毛筆、廢UF超濾系統(tǒng)過濾組件、UF超濾系統(tǒng)反沖洗廢水等危險廢物均交由相關處置資質單位安全處置；員工生活垃圾分類收集，交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。

公眾參與情況