建設地點

廣東廣州白云區江高鎮沙溪村工業園路1號

建設單位

廣州冠協風機制造有限公司

項目概況

廣州冠協風機制造有限公司建設項目（投資項目代碼：2507-440111-17-01-457276）擬建于廣州市白云區江高鎮沙溪村工業園路1號，占地面積2300平方米，建筑面積7100平方米，總投資1500萬元，其中環保投資100萬元。項目主要建筑：租用1棟5層生產廠房和1棟3層辦公樓。主要生產工藝及產品：以PBT塑膠、PC塑膠、ABS塑膠、PPS塑膠、PA66尼龍、電子配件、金屬配件、漆包線、環保錫條、無鉛錫線、助焊劑、水性絕緣漆等為原輔材料，經混料、注塑、質檢、金屬機加工、繞線、焊接、浸漆、組裝、檢測等工序年生產風機100萬件、塑料風機配件180萬件（其中160萬件自用，20萬件作為產品出售）。主要設備：注塑機、攪拌機、數控車床、組裝線、自動焊錫機、錫爐、繞線機、烤箱、浸漆機、激光焊接機、冷卻塔等。

環評機構

廣州市共融環境工程有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

（一）項目運營期產生的廢水主要為噴淋塔廢水、間接冷卻水、生活污水和食堂廢水。噴淋塔廢水作為危險廢物交有資質單位處理，不外排。間接冷卻水和生活污水經三級化糞池預處理，食堂廢水經隔油隔渣池預處理后，通過污水排放口（DW001）排入市政污水管網，廢水排放執行廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準。
（二）項目運營期間產生的廢氣主要為注塑廢氣，浸漆、烘干廢氣，自動浸錫焊接、錫爐焊接和人工焊接廢氣，激光焊接、激光打標煙塵，塑料破碎粉塵，以及食堂油煙。
設置密閉注塑車間、浸漆房和烘干房。注塑、浸漆、烘干、自動浸錫焊接、錫爐焊接、人工焊接工序產生的廢氣經集中收集至1套“水噴淋+干式過濾+二級活性炭”裝置（TA001）處理后由1根排氣筒（DA001，高度不低于15米）引至高空排放，噴淋塔循環水每年更換1次，干式過濾器濾材每年更換1次，兩級活性炭均每年更換1次，使用顆粒活性炭碘值不宜低于800mg/g，使用蜂窩活性炭碘值不宜低于650mg/g。有組織排放的非甲烷總烴執行《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015，含2024年修改單）中表5大氣污染物特別排放限值和廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）中表1中的最高允許濃度限值的較嚴值，TVOC執行廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）中表1中的最高允許濃度限值，顆粒物、錫及其化合物執行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段的二級標準，臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2惡臭污染物排放標準值。
食堂油煙廢氣經靜電油煙凈化器（TA002）處理后由1根排氣筒（DA002）引至高空排放。油煙排放執行《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）中最高允許排放濃度限值。
激光焊接廢氣采用移動式雙臂焊煙凈化器（TA003）處理后無組織排放；激光打標煙塵、塑料破碎粉塵在車間內無組織排放。廠界顆粒物、錫及其化合物無組織排放執行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值，臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準。
廠區內揮發性有機物執行廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表3廠區內VOCs無組織排放限值。
（三）生產設備等噪聲源應經隔聲、減振等措施降噪處理。項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。
（四）加強固體廢物存儲、處置管理。生產過程中產生的廢漆渣、噴淋塔廢水、廢礦物油、廢原料桶、含油抹布手套、廢活性炭、廢濾材等危險廢物應根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）相關要求設置危險廢物暫存間進行存儲，并交有資質單位處理，危險廢物的運輸、轉移執行聯單管理制度。
（五）排污口須進行規范化建設。
（六）嚴格落實《報告表》提出的各項環境風險防范措施。加強廢水、廢氣等污染治理設施、危險廢物貯存場所的日常檢查、管理與維護，嚴防發生環境污染事故。加強環境應急管理，配備必要的應急物資，按有關要求編制環境應急預案報生態環境主管部門備案，并定期組織演練。
（七）該項目揮發性有機廢氣排放總量為0.2024噸/年，按照2倍替代的要求，所需替代指標0.4048噸/年，從2021年廣州市再騰皮革有限公司產業結構升級大氣減排項目核定的減排量中劃撥。項目建成后再根據實際排放及污染物總量控制要求予以核定。

公眾參與情況