建設地點

廣東廣州花都區(qū)秀全街永祥路11號

建設單位

中汽（廣東）汽車零部件有限公司

項目概況

項目租用1棟3層辦公樓、3棟單層廠房、1棟4層綜合大樓從事海綿、汽車內飾包覆件、改裝車輛的生產與銷售，占地面積12440 平方米，建筑面積7666平方米。項目總投資1000萬元，年產海綿60萬件、汽車內飾包覆件67萬件、改裝車輛86臺。

環(huán)評機構

廣州壹心環(huán)保技術有限公司

主要環(huán)境影響及預防或減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1）廢氣：本項目料罐大呼吸、發(fā)泡、脫模工序在密閉負壓發(fā)泡區(qū)內進行，發(fā)泡區(qū)設計換氣次數取15次/h。料罐大呼吸、發(fā)泡、脫模工序NMHC、MDI、PAPI、臭氣濃度經“整室負壓”收集，引至1套“二級活性炭吸附裝置”（TA002）處理后，通過15 m高排氣筒DA002排放。本項目調漆、噴漆、晾干、烘干、噴槍清洗、批灰工序在密閉負壓噴烤漆房、噴漆室內進行；環(huán)氧底漆（面漆）調漆、噴漆、晾干、烘干、噴槍清洗工序總VOCs、二甲苯、三甲苯、臭氣濃度，中途底漆（清漆）調漆、噴漆、晾干、烘干、噴槍清洗工序總VOCs、臭氣濃度，批灰工序總VOCs、苯乙烯、臭氣濃度，噴漆工序顆粒物經“整室負壓”收集；噴烤漆房廢氣經噴淋柜預處理，噴漆房廢氣經水簾柜預處理，一并引至1套“干式過濾器+三級活性炭吸附裝置”（TA001）處理后，通過15 m高排氣筒DA001排放。焊接工序顆粒物、錳及其化合物、鎳及其化合物經移動式煙塵凈化器處理后在車間內無組織排放。開料、打磨（前處理、批灰后、噴中途底漆后）工序顆粒物經濾芯除塵系統處理后在車間內無組織排放。投料、下料、機加工、木工加工工序顆粒物，發(fā)泡原材料裝卸、配料、廂體內部合成（使用山泉膠）工序NMHC、臭氣濃度通過車間通排風系統無組織排放。廚房油煙經靜電油煙凈化器處理后，引至所在建筑樓頂排氣筒DA003排放。
2）廢水：本項目員工生活污水經三級化糞池預處理、食堂含油廢水隔油隔渣池預處理后，匯同未添加任何藥劑的間接冷卻循環(huán)系統定期排污水，接駁市政污水管網，納入新華污水處理廠集中處理，達標排放。不會對受納水體的水質造成明顯影響。
3）噪聲：經選用低噪聲生產設備，合理布置生產設備，并加強生產設備的日常維護和保養(yǎng)，對主要噪聲源采取基礎減振、隔聲等綜合降噪措施后，本項目生產噪聲排放不會對周邊敏感點造成明顯影響。
4）固廢：員工生活垃圾收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理，餐廚垃圾及廢油脂收集后交有相關處理能力的單位回收。一般工業(yè)固廢貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求，廢包裝材料、海綿邊角料、布料邊角料、PVC邊角料、焊渣及收集煙塵、廢打磨紙、木材邊角料及木屑粉塵、膠條廢紙、投料沉降粉塵收集后交物資回收公司處理。危廢暫存間設置防風、防雨、防滲措施，并設專人管理，按要求設置警示及識別標志；廢聚醚多元醇包裝桶、改性MDI原料桶收集后交供應商回收利用；其他廢原料桶、廢潤滑油及廢潤滑油罐、含油廢抹布及手套、廢清洗劑、發(fā)泡殘渣、金屬構件零部件前處理打磨、批灰、中途底漆后打磨收集粉塵、漆渣、水簾柜更換廢水、噴淋柜更換廢水、含油廢抹布及手套、廢抹布手套（含清洗劑）、廢吸附棉及廢濾芯、廢活性炭等危險廢物收集后交有危廢處理資質單位安全處置。

公眾參與情況

無