建設地點

廣東廣州白云區

建設單位

廣州旺達包裝制品有限公司

項目概況

廣州旺達包裝制品有限公司建設項目（投資項目代碼：2504-440111-17-01-291401）擬建于廣州市白云區江高鎮汽車智能網聯產業園10號樓12層，占地面積2723.78平方米，建筑面積2723.78平方米，總投資500萬元，其中環保投資50萬元。項目主要建筑：租用1棟12層建筑物的第12層作為生產車間。主要生產工藝及產品：以空白化妝品玻璃瓶、水性漆、水性油墨、電化鋁箔等作為原輔材料，經靜電除塵、噴涂、表干、烘烤、曬版、絲印、烘干、燙金等工序年加工化妝品玻璃瓶1300萬個。主要設備：噴涂線、打樣線、絲印機、燙金機、空壓機等。

環評機構

廣東思爍環保科技有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

（一）項目運營期產生的廢水主要為生活污水、沖版廢水、水簾柜廢水、噴淋塔廢水和噴槍清洗廢水。生活污水經三級化糞池預處理后經排放口（DW001）排入市政污水管網，廢水排放執行廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準。沖版廢水、水簾柜廢水、噴淋塔廢水和噴槍清洗廢水作為危險廢物交有資質單位處理，不外排。
（二）項目運營期產生的廢氣主要為靜電除塵粉塵，噴涂線和打樣線產生的有機廢氣、漆霧顆粒，絲印、烘干、燙金、曬版、網版擦拭清潔工序產生的有機廢氣等。
噴涂線、打樣線均密閉設置，產生的廢氣經密閉負壓收集至1套“水噴淋+干式高效過濾器+二級活性炭吸附”裝置（TA001）處理后由1根排氣筒（DA001）引至高空排放，噴淋塔循環水每3個月更換一次，干式高效過濾器濾材每3個月更換一次，兩級活性炭均每半年更換一次。有組織排放的TVOC、非甲烷總烴執行廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表1揮發性有機物排放限值，顆粒物執行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準，臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2惡臭污染物排放標準值。
設置密閉絲印車間。絲印、烘干、燙金和網版擦拭清潔工序產生的廢氣經密閉負壓收集至1套二級活性炭吸附裝置（TA002）處理后由1根排氣筒（DA002）引至高空排放，兩級活性炭均每半年更換一次。有組織排放的非甲烷總烴執行《印刷工業大氣污染物排放標準》（GB41616-2022）表1大氣污染物排放限值，總VOCs執行廣東省《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）表2凹版印刷、凸版印刷、絲網印刷、平版印刷（以金屬、陶瓷、玻璃為承印物的平版印刷）第Ⅱ時段排放限值，臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2惡臭污染物排放標準值。
靜電除塵粉塵、曬版有機廢氣產生量較少，在車間內無組織排放。廠界無組織排放的顆粒物執行廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值，總VOCs執行廣東省《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）表3無組織排放監控點濃度限值，臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值中二級新擴改建標準。
廠區內無組織排放的揮發性有機物執行廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表3廠區內VOCs無組織排放限值。
（三）生產設備等噪聲源應經隔聲、減振等措施降噪處理。項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。
（四）加強固體廢物存儲、處置管理。生產過程中產生的廢漆渣、廢原料空桶、廢印版、廢清潔抹布/手套、噴淋塔廢水、廢濾材、廢機油、含油廢抹布/手套、水簾柜廢水、沖版廢水、噴槍清洗廢水、廢活性炭等危險廢物應根據《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）相關要求設置危險廢物暫存間進行存儲，并交有資質單位處理，危險廢物的運輸、轉移執行聯單管理制度。
（五）排污口須進行規范化建設。
（六）嚴格落實《報告表》提出的各項環境風險防范措施。加強廢水、廢氣等污染治理設施、危險廢物貯存場所的日常檢查、管理與維護，嚴防發生環境污染事故。加強環境應急管理，配備必要的應急物資，按有關要求編制環境應急預案報生態環境主管部門備案，并定期組織演練。
（七）該項目揮發性有機廢氣排放總量為0.4451噸/年，按照2倍替代的要求，所需替代指標為0.8902噸/年，從2021年廣州市再騰皮革有限公司產業結構升級大氣減排項目核定的減排量中劃撥。項目建成后再根據實際排放及污染物總量控制要求予以核定。
（八）后續國家或地方對該項目實施新的污染物排放標準及管理要求的，從其規定。

公眾參與情況