建設地點

廣東廣州南沙區

建設單位

廣州市安力科新型建材科技有限公司

項目概況

廣州市安力科新型建材科技有限公司選址于廣州市南沙區東流升平路9號3棟101廠之119室，占地面積6500m2，建筑面積6500m2，建設“廣州市安力科新型建材科技有限公司建設項目”（以下簡稱“本項目”），主要從事預拌砂漿的生產，年產預拌砂漿100萬噸。
本項目東面為廣州睿博金屬制品有限公司，南面為廣州至尚金屬制品有限公司，西面為廣東晨宏金屬制品有限公司，北面為廣州市通曉越大門業有限公司；邊界外500m范圍內現狀環境保護目標包括愛丁幼兒園（西南，145m）、維毓村（南，114m）。
本項目使用的設備包括3臺混合機、9臺成品包裝機、3臺螺桿式空壓機、8臺提升機、14臺螺旋機、7臺稱量裝置、10臺皮帶機、7套脈沖除塵器、8個罐倉、3臺散裝機、3臺控制系統、1臺101-2型電熱恒溫干燥箱、1臺FZ-31型沸煮箱、1臺JJ-5型行星式膠砂攪拌機（ISO水泥膠砂攪拌機）、1臺NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀、1臺DKZ-5000型電動抗折試驗機、1臺LD-50型雷氏夾測定儀、1臺SZ145型砂漿稠度儀、1臺HSY-30B型數控水泥砂漿試件養護箱、1臺YES-300型數顯壓力試驗機、1臺水泥標準稠度及凝結時間測定儀（ISO標準維卡儀）、1臺FSY 150A型水泥細度負壓篩析儀、1臺ZBSX-92震擊式標準振篩機、1臺NJ-160型水泥凈漿攪拌機、1臺JJ-1500型電子天平、1臺ES-5000電子天平、1臺砂漿分層度儀、1臺ACS-3B電子秤、1臺BYS-Ⅱ型標養室溫濕自控儀、1臺砂漿凝結時間測定儀、1臺砂漿密度筒；使用機制砂、粉煤灰、水泥、玻化微珠、添加劑、石粉、潤滑油等原輔材料；生產工藝采用混合攪拌、成品輸送、裝罐車或袋裝等主要工序。
本項目設員工15人，不設食宿；實行8小時一班工作制，年工作300天；總投資1500萬元，其中環保投資125萬元，占總投資約8.3%。

環評機構

廣州瑞華環保科技有限公司

主要環境影響及預防或減輕不良環境影響的對策和措施

1、粉料經專用的密閉罐車運至廠內，車輛與相應罐倉管道封閉直連，將粉料通過密封管道輸送至罐倉儲存，卸料及投料粉塵經各罐倉頂部專用密閉管道收集后，引至各自配套的脈沖布袋除塵器（共3臺）處理，通過各自配套的22m高排氣筒（DA001~DA003，共3個水泥罐倉，配套3根排氣筒）達標排放；各生產線攪拌粉塵經專用密閉管道收集引至配套的脈沖袋式除塵器處理后，匯合至15m高排氣筒（DA004）達標排放；3臺散裝機與罐車進料口以套筒式管道連接，粉塵由外部通道分別接入3臺脈沖布袋除塵器處理，尾氣匯至15m高排氣筒（DA004）達標排放；物料運輸全線采用密閉傳送帶，產品落料處設置伸縮斜槽降低落料高度以減少粉塵產生，落料點產生的粉塵于車間內無組織排放；袋裝包裝工序設在密閉負壓抽風的車間內，袋裝粉塵經整體抽風后無組織排放；原料堆場為封閉式廠房，石料堆放、裝卸及鏟裝揚塵經自然通風后無組織排放；廠區道路設灑水降塵措施。
2、生活污水經三級化糞池處理達標后，接駁市政污水管網，排入大崗凈水廠進一步處理，達標排放。
3、合理布設生產區域與安排生產時間，選用低噪聲生產設備，對聲源采用基礎減振、隔聲等綜合防護措施，加強設備定期維護和保養管理。
4、布袋除塵器收集粉塵回用于生產，不外排；廢包裝袋交由廠家回收利用；廢布袋交由相關單位回收利用；廢潤滑油及包裝桶、含油廢手套及廢抹布等危險廢物均交由相關處置資質單位安全處置；員工生活垃圾交環衛部門統一處置。

公眾參與情況